3B yazdırılan parçanızın kenarları yüzlerce ayrı katmandan oluşur. Bütün parametreler ve yazıcınız düzgün çalışıyorsa bu katmanlar tek ve düzgün bir yüzey olarak görünecektir. Bununla birlikte, bu katmanlardan yalnızca birinde bir şeyler ters giderse, genellikle baskının dış yüzeyinde açıkça görülebilir etkileri olacaktır.. Bu uygun olmayan katmanlar, parçanızın kenarlarında çizgiler veya çıkıntılar gibi görünebilir. Çoğu zaman kusurlar döngüsel görünecektir, bu da çizgilerin tekrar eden bir modelde (yani her 15 katmanda bir) göründüğü anlamına gelir. Aşağıdaki bölüm, bu sorunların birkaç genel nedenini inceleyecektir.
Bu sorunun en yaygın nedeni, zayıf filament kalitesidir. Filamentin çok iyi toleransları yoksa, baskınızın yan duvarlarında bu değişimi fark edeceksiniz. Örneğin, filament çapınız makaranın uzunluğu boyunca sadece% 5 oranında değiştiyse, nozülden ekstrüde edilen plastiğin genişliği 0,05 mm’ye kadar değişebilir. Bu ekstra ekstrüzyon, tüm diğerlerinden daha geniş bir katman oluşturacak ve bu da, baskının yanında bir çizgi gibi görünecektir. Tamamen pürüzsüz bir yan duvar oluşturmak için, yazıcınızın yüksek kaliteli plastik gerektiren çok tutarlı bir ekstrüzyon üretebilmesi gerekir. Bu sorunu giderebilmeniz için en iyi yöntem 0,03 mm çap toleransına sahip FILAMEON filamentlerini kullanmanız olacaktır.
Çoğu 3D yazıcı, nozzle sıcaklığını düzenlemek için bir PID kontrollü bir devre kullanır. Bu PID kontrolörü doğru şekilde ayarlanmadıysa, ekstrüderin sıcaklığı zamanla dalgalanabilir. PID kontrolörlerinin çalışma şeklinden dolayı, bu dalgalanma sıklıkla döngüseldir, yani sıcaklığın bir sinüs dalgası modeline göre değişeceği anlamına gelir. Sıcaklık yükseldikçe plastik nozzle ucundan daha kolay akacak, düştükçe daha zor akacaktır. Bu, baskının katmanlarının farklı şekilde çıkmasına ve baskınızın kenarlarında görünür izler oluşturmasına neden olur. Düzgün ayarlanmış bir yazıcı, nozzle sıcaklığını +/- 2 derece içinde tutabilmelidir. Nozzle sıcaklığınız 2 dereceden fazla değişiyorsa, PID kontrol cihazınızı yeniden kalibre etmeniz gerekebilir. Bunun nasıl yapılacağına ilişkin kesin talimatlar için lütfen yazıcınızın üreticisine danışın.
Tutarsız ekstrüzyon ve sıcaklık değişiminin suçlanmadığını biliyorsanız, baskınızın kenarlarında çizgiler ve çıkıntılara neden olan mekanik bir sorun olabilir. Örneğin, baskı yatağı yazdırma sırasında sallanırsa veya titrerse, bu, nozül konumunun değişmesine neden olabilir. Bu, bazı katmanların diğerlerinden biraz daha kalın olabileceği anlamına gelir. Bu daha kalın katmanlar, baskınızın kenarlarında izler oluşturacaktır. Diğer bir yaygın sorun, düzgün konumlandırılmayan Z ekseni dişli çubuktur. Yatak pozisyonundaki küçük bir değişiklik bile basılan her katmanın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.
Çevrimdışı
